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阻燃材料应用广泛,防火设施多,需要阻燃功能。青岛赛诺聚乙烯蜡小编将为您分析无卤阻燃材料PP得失希望能启发阻燃材料的应用。
一、什么是无卤阻燃材料-资源节约与环境友好
1)背景
随着社会的进步和工业化进程的加快,人们对材料提出了新的、更高的要求。特别是以石化、煤化工为主要来源的聚合物材料,不仅要求材料本身符合必要的性能标准,而且材料的制备和应用也应符合资源节约和环境友好的特点。近年来,随着绿色化学和技术的发展,无卤阻燃技术日益成熟。
2)无卤阻燃材料
基于绿色化学和技术开发的阻燃材料称为无卤阻燃材料,也称为清洁阻燃材料或生态阻燃材料。狭义上说,无卤阻燃材料是指使用无卤阻燃剂阻燃的材料。根据外国学者的深刻理解,无卤阻燃技术是基于绿色化学和阻燃技术,通过原材料选择、阻燃材料和成品设计、制造工艺和废物处理,对人类和环境友好,尽可能利用可再生资源或可回收材料,在确保材料有足够的消防安全的前提下,以较低资源和环境成本制造阻燃材料。
二、什么是无卤-无卤行业的定义和标准
众所周知,卤锑阻燃系统具有高效稳定的阻燃效果,但其各种缺点使其在世界范围内经历了逐渐被取代的革命:
一方面,含卤素的塑料材料在燃烧过程中会产生大量有毒气体,另一方面也会产生大量浓烟。据权威统计,火灾中80%以上的死亡事故是由材料燃烧产生的烟雾和有毒气体引起的;其次,燃烧时会释放卤化氢气体。卤化氢溶于水,与空气中的水蒸气结合会形成酸雨,对建筑物、作物和人体健康造成不同程度的损害;最后,在加工和加热条件下会释放少量卤化氢,腐蚀机器或模具。
工业界一般不限制卤素氟(F)、碘(I)和砹(At)氯的含量和无卤的定义仅规定(Cl)和溴(Br)材料或产品中两种元素各自含量和总含量的限值。世界各标准组织对无卤的规定也是一致的,如下表所示:
标准组织
国际电工**(IEC)
美国电子工业联接协会(IPC)
日本电子回路工业会(JPCA)
法规编号
IEC61249-2-21
IPC-4101B
JPCA-ES-01-2003
氯(Cl%)
<900ppm
<900ppm
<900ppm
溴(Br%)
<900ppm
<900ppm
<900ppm
卤素总量(Cl Br%)
<1500ppm
<1500ppm
<1500ppm
与此同时,苹果、三星、戴尔、华硕、索尼对其电子产品也是如此IT产品无卤管控标准。
三、无卤阻燃PP电子电器和家电行业的使命探索者
聚丙烯(PP)它具有密度低、刚度好、强度高、耐化学药品等优点,加工性能优异,广泛应用于电子电器、家电、汽车等行业。
同时,由于PP价格低廉,产品型号多,改性方法齐全,较有希望实现通用塑料的工程化。优异的阻燃性PP材料是其工程领域的重要组成部分,无卤阻燃PP正是在这样的背景下,成为电子电器和家电行业的探索者!
四、无卤阻燃PP得失-风云再起
1.无卤阻燃PP阻燃原理:
无卤阻燃PP阻燃剂是一种膨胀型无卤阻燃剂,主要通过凝聚相发挥作用。在较低的温度下,阻燃剂会产生酸作为脱水剂;在较高的温度下,酸促进PP脱水反应,系统在此过程中熔化;脱水产生的水蒸气PP热分解产生的不燃气体使熔化系统膨胀发泡;同时,PP中酯基脱水碳化,形成无机物和碳残留物,系统进一步发泡,系统胶化固化,最后形成多孔泡沫碳层。回复膨胀阻燃剂,查看更多信息
2.无卤阻燃PP适用领域:
无卤阻燃PP提高了材料的阻燃性,大大提高了材料的阻燃性GWIT和GWFI它可以广泛应用于电子电器行业。但无卤阻燃PP产品中的阻燃剂聚磷酸铵具有一定的吸潮性。此外,聚磷酸铵本身具有一定的聚合度,其相对性PP分子链仍属于低聚物范畴。
一方面其对PP结晶成核(含异相成核)不促进作用,相反类似于增塑剂的功能;
另一方面,它增加了PP分子量的分布使PP降低分子链的规整度。当我们的产品对光泽、耐刮擦、耐电压有严格要求时,不建议使用。
★ 无卤阻燃产品仅适用于光泽度要求较低的零件;
★ PP与同类传统溴锑阻燃、滑石粉、碳酸钙等填充系统相比,无卤阻燃系列产品的耐刮性相对较弱;
★ 无卤阻燃PP该产品适用于对击穿电压要求较低的部件,一般不超过50KV。
3.无卤阻燃PP常见问题及注意事项:
(1)注塑件阻燃下降或不阻燃
★碳酸钙的影响:无卤阻燃PP该系列产品对碳酸钙敏感,注塑时不能与碳酸钙混合;
★ 卤素的影响:无卤阻燃PP如果系列产品与卤阻燃产品混合注塑,阻燃效率会降低,外观颜色会变暗,注塑时不能与卤阻燃产品混合;
★ 炭黑的影响:无卤阻燃PP该系列产品对炭黑很敏感。如果需要制作灰黑色零件,制作黑色材料或提供特殊的黑色母粒;小调查,聚石化学很强,不妨联系。
★ 脱模剂的影响:由于脱模剂多为硅系列小分子物质,对无卤阻燃剂有影响PP系列产品的阻燃效率有一定的负面影响,注塑时应适当减少脱模剂量或不使用脱模剂;
★ 回收材料的影响:由于回收材料超过一定比例,无卤阻燃剂会减少PP因此,应适当控制和降低回用料的比例;
★ 注塑压力或温度的影响:注塑压力过大或温度过高会导致无卤阻燃PP阻燃剂在系列产品中轻微分解,降低阻燃效率,应适当降低注塑压力或注塑温度。
(2)注塑件顶白
★ 模具影响:无卤阻燃PP系列产品收缩率稳定,模具的选择必须与具体品牌收缩率的数据基本一致;
★ 脱模剂的影响:脱模剂可适当增加,不影响零件的外观和阻燃性;
★ 注塑工艺的影响:适当降低注塑压力和保压压力,缩短保压时间,延长冷却时间。
五、无卤阻燃展望
未来,人类将更加关注生活环境,无卤阻燃技术将在改善人类生活环境中发挥重要作用。阻燃材料的无卤化越来越受到大家的认可和关注。人们将根据绿色工业即环保产品的要求,修订阻燃材料的评价方法,并在全球统一,重新评价长期广泛使用的阻燃材料,要求阻燃材料在生产、使用、回收、废物处理等各个环节符合环保要求,和谐使用阻燃材料,实现阻燃材料与人类和社会的友好。
未来无卤阻燃技术将是现有阻燃技术与纳米阻燃技术、催化阻燃技术、接枝碳阻燃技术等新技术的有机结合,实现阻燃材料的通用、环保、高性能、多功能,取代一些现有的特殊工程塑料。它不仅要降低阻燃材料的成本,还要降低塑料材料的种类,为塑料材料的回收和废物的处理带来极大的便利。最后,让我们期待无卤阻燃PP继续在未来材料领域大展拳脚,写壮丽篇章!
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